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機座

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介紹


機座是指設備的底架或部件,以便設備的使用或安裝附件。
時效處理:制造機座時,鑄造(或焊接)、熱處理及機加工等都會產生高溫,因各部分冷卻速度不同而收縮不均勻,使金屬內部產生內應力。如果不進行時效處理,將因內應力的逐漸重新分布而變形,使機座喪失原有的精度。
時效處理就是在精加工之前,使機座充分變形,消除內應力,提高其尺寸的穩定性。常見的方法有自然時效人工時效振動時效等幾種,其中以人工時效應用最廣。 

機座材料


機座材料應根據其結構、工藝、成本、生產批量和生產周期等要求正確選擇,常用的有:
鑄鐵
鑄鐵容易鑄成形狀復雜的零件;價格較便宜;鑄鐵的內摩擦大,有良好的抗振性。其缺點是生產周期長,單件生產成本較高;鑄件易產生廢品,質量不易控制;鑄件的加工余量大,機械加工費用大。
常用的灰口鑄鐵有兩種:HT200適用于外形較簡單,單位壓力較大(p>5公斤/厘米2)的導軌,或彎曲應力較大的(σ≥300公斤/厘米2)床身等;HT150的流動性較好,但機械性能稍差,適用于形狀復雜而載荷不大的機座。若灰口鑄鐵不能滿足耐磨性要求,應采用耐磨鑄鐵。 
用鋼材焊接成機架。鋼的彈性模量比鑄鐵大,焊接機架的壁厚較薄,其重量比同樣剛度的機座約輕20%~50%;在單件小批量生產情況下,生產周期較短,所需設備簡單;焊接機架的缺點是鋼的抗振性能較差,在結構上需采取防振措施;鉗工工作量較大;成批生產時成本較高。

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